合肥雪公膠粘劑科技有限公司是國內唯一一家專業從事淀粉膠粘劑研發、生產、經營一體化的高新技術企業。在淀粉膠粘劑研發方面取得多項突破性成果。公司現生產經營的系列淀粉膠粘劑，技術先進，質量優良，國內遙遙領先。雪公公司一直致力于淀粉膠粘劑的研究，不斷推陳出新，歷經十年的市場磨練，最近成功研制出新型瓦楞紙板室溫（低溫）粘合專用膠（下稱新型低溫粘合膠）。新型低溫粘合膠能從根本上替代傳統的生膠，目前已在小范圍內工業化檢驗和應用，并取得國內外多家企業的充分認可與推廣。此項技術是我國淀粉膠粘劑行業一次新的重大進步與突破，可以說是世界首創，國際領先，并有望在未來幾年里引領一個瓦楞紙板生產線淀粉膠粘劑更新換代的潮流。

新型低溫粘合膠具有以下的優點

眾所周知，現在的大部分紙箱企業所使用的淀粉膠粘劑主要是生膠，通常情況下需要8-12公斤的蒸汽壓力，而使用新型低溫粘合膠時，蒸汽工作壓力在3公斤左右，蒸汽壓力降低65%左右，根據熱力學定律推導可知，蒸汽的工作壓力降低65%，同時可省燃料65%，再加上低溫狀態下工作和高溫狀態下工作相比，熱能損耗大大降低，總體上燃料費用降低應明顯大于65%，這樣會大大節約能源，降低生產成本。使用新型低溫粘合膠的經濟效益分析如下：

新型低溫粘合膠售價比淀粉高，每噸膠粉的出膠量也比淀粉少，因此使用廠家的膠粘劑成本將會上升，但是燃料費用大大降低，以三層板和五層板為例，初步估算，三層板平均每平方米膠粘劑費用要多用兩分錢，五層板要多用四分錢。而在用煤方面，三層板每平方米省煤在兩到三分錢，五層板省煤在五到六分錢左右，綜合測算是有的廠家省錢不多，有的廠家能省錢。具體情況分三種類型：

1、自備燃煤鍋爐的廠家，基本上不省錢，但也不會多花錢。

2、自備燃油鍋爐或天然氣鍋爐的，省錢。

3、外采蒸汽的廠家，省錢。

在瓦楞紙板的綜合成本中，淀粉膠粘劑所占的比例很少，但是如果粘合不牢，產品的成品率就會大大降低，給紙箱企業造成嚴重的經濟損失�，F用的淀粉生膠多數粘度不穩定，又易受溫度和開機速度的影響，經常出現粘合不牢的現象。新型低溫粘合膠質量穩定，粘合牢固，效果可靠，解決了高施膠、高密度等難粘紙的粘合難題，與現有的淀粉生膠相比，粘合強度提高10%以上，產品成品率顯著提高，通常均可達到或超過國標，從根本上降低了生產成本。

三、提高紙板強度。

使用該膠紙板邊壓強度能提高10%以上，紙箱整體抗壓強度顯著提高。（該產品現已在天津國際紙業使用并推廣，使用效果令人驚喜，紙板的邊壓強度提高了20%左右。）

現在很多使用淀粉生膠多次循環使用后，粘度下降很快，有效涂膠量下降，易出現脫膠現象。而新型的新型低溫粘合膠卻避免了這種現象，實驗證明，長時間多次循環使用后，粘度幾乎不變。

傳統的淀粉膠粘劑在配制成膠水的過程中，步驟多，難操控。而新型低溫粘合膠只需直接加水攪拌即可，簡單易操作。

現在使用的“生膠”，需高溫生產，生產車間的溫度在夏天可以達到45度左右，而使用新型低溫粘合膠后，由于鍋爐的蒸汽壓力變小，環境溫度可降低3-5度，大大改善了工人的工作環境。

使用新型低溫粘合膠，可以節約燃料，大大減少煤煙廢氣和粉末的排放量，顯著的減少環境污染。新產品的這些優點不僅會減少紙箱企業在設備上的巨額資金投入，而且還能降低能源消耗、減少環境污染，最終降低綜合生產成本，提高產品質量，增加市場競爭力。

新型低溫粘合膠的主要特點是使用溫度低，通常室溫條件下即可粘合，新上設備的廠家，可以大大減少鍋爐的一次性投入，若不要求生產速度過快，可以不使用鍋爐。